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日期:2021-01-03 浏览:

  随着科学技术的进步,机器人技术在国内外已经得到了较好的发展。例如美国REMOTEC公司设计研制的F6-A防爆机器人,它采用活节式履带,能够跨越各种障碍,在复杂的地形上行走。速度为0-5.6公里/小时,无级可调,完全伸展时,最大抓取重量11公斤,配有三个低照度CCD摄像机,可配置X光机组件(实时X光检查或静态图片)、放射/化学物品探测器、霰弹枪等等。可用于排爆、核放射及生化场所的检查及清理,处理有毒、有害物品,特警行动和机场保安。中国也由类似的遥控机器人,例如RAPTOR排爆机器人,外形紧凑、坚固可靠,可在会场过道、飞机机舱中自如活动,在各种大型机器人无法进入的狭窄环境中执行任务。附加摄像机,喊话器,放射线探测器,毒品探测器,散弹枪,各种水炮枪,探照灯等;模块化设计,所有部件可迅速拆装;遥控/线米,线kg(全配置),最高速度20 米/ 分钟(合12千米/小时),配备有3台CCD摄像机,其中一台具有10 倍光学变焦,可满负荷连续工作 2 小时以上,4关节机械手抓持能力达5-15公斤。

  本作品设计一个能够在人工采用无线干预的方式下完成取物工作的机器人保姆。主要是通过检测使用者手动作时产生的肌电信号以及手指运动情况来控制该机器人保姆,使该机器人保姆帮助使用者去远处(使用者视野不能达到的80M范围内)提取某些物品,然后在不需要使用者再次控制的条件下机器人保姆能够将所取的物体自主地运送回原出发地,交给使用者。在前往目的地时使用者可以通过机器人保姆的无线视频功能对机器人保姆的运行情况以及机器人周围环境信息进行监视。

  本作品采用模块化设计思想,按照本设计主体部分可以分为三大部分:肌电信号检测识别、无线通信设计、智能机器人设计。

  该部分主要是通过采集人手动作时手臂表皮势电信号,通过信号放大以及控制算法的处理,将检测到的信号进行相关处理,最后得出人手相应的动作。主要是涉及到的技术有微弱信号检测、微弱信号放大、数据信息处理等技术。

  该部分主要是通过无线传输来实现上位机与智能机器人之间的数据交流——上位机的控制命令的发出,智能机器人视频信息的上传等。主要是涉及技术有无线通信电路设计、无线视频传输设计等。

  该部分主要是通过一个机器人的机械手臂能够在上位机的控制下完成取物操作,完成取物操作后,能够自主的返回到出发点,这过程中需要改机器人具备自主避障、视频信号的无线传输、记忆运动轨迹等功能。

  本设计中采用双通道的信号采集的方式,采用纽扣作为肌电信号采集的电极,使用微弱信号放大器并采用差分放大配置方式对信号进行放大;然后利用带通滤波和工频陷波技术,对噪声信号和工频干扰进行处理。将采集到的模拟信号通过A/D转换读入单MCU,在MCU上实现体表电生理信号的时域分析功能,获取相关的时域参数(如信号峰值等)提供给下一级模块使用。其设计框图如图2所示:

  由于人体肌电信号非常弱小,因此需要采用信号放大才可以通过ADC采集到肌电信号,采用分二级放大方式,前级采用AD620进行一级微弱信号的放大处理,第一级放大增益并不高只有约100倍,我们主要的目的是要把体表信号尽可能完整的取出,并且不要在进入二级放大之后由于二级输入信号过大而造成最后的信号失真。因此需要在前级放大之后需要带通滤波。第一级放大电路如图3所示:

  在进行带通滤波电路设计之前,我们是采用的仿真来设计出最佳的带通滤波电路,最后得到仿线 带通滤波电路仿真图

  本设计首先是采用单片机进行编写调试该部分,主要完成的工作是进行信号的AD采集。设计中在AD采集数据过后还采用了均值法进行的再次的处理,这样得到的信号值更加准确。具体程序设计流程图如图6:

  在本设计中,无线通信分为两个部分,一个部分是数据信号(控制命令)通信,一个是视频通信。数据通讯模块采用APC220多通道微功率嵌入式无线数传模块,该模块是高度集成半双工微功率无线数据传输模块,其嵌入高速单片机和高性能射频芯片。创新的采用高效的循环交织纠检错编码,抗干扰和灵敏度都大大提高,最大可以纠24bits连续突发错误,达到业内的领先水平。视频通信采用2.4GHz 无线MHz一样是一个公共频道,主要是开放给工业,科学、医学三个主要机构使用,不需授权即可使用,2.4GHz技术空中通信速率快,可达到2M/S,能满足视频传输对传输速率的要求,在本设计中,摄像头采用普通的CCD倒车雷达摄像头,水平成像角度为150度,摄像头输出的是标准的AV制式的信号,该信号直接连入视频发射模块,整个部分没有和单片机相连接,这样即使单片机在使用过程中出现问题,系统也能继续传输图像。

  智能机器人的硬件主要设计部分在于机械手臂与摄像头的设计,其软件设计主要是遥控器部分、摄像头部分等的设计,下面主要来介绍着这几部分的设计。

  机械手是本设计的关键部分,机械手要完成一个抓取动作,需要有多个关节和一个可控制的夹持器,在机械手的关节设计上,模仿了人的手臂的工作方式,机械手有三个关节分别对应肩关节、肘关节、腕关节,其中肩关节使用一个金属齿轮舵机和一个塑料舵机分别控制机械手的两个自由度,肘关节使用一个金属齿轮舵机控制一个自由度,腕关节使用两个塑料舵机控制一个自由度和一个夹持动作。这五个舵机能在信号的作用下,同时协同工作,完成爪持的动作。所有关节与水平面成垂直关系时,安装时定义为舵机的零角度附近,这样每一个关节都能执行±90°的运动,关节的运动关系和对应关系如图7所示。

  本设计采用的是舵机来控制,舵机的工作原理是控制电路板接受来自信号线的控制信号,控制电机转动,电机带动一系列齿轮组,减速后传动至输出舵盘。舵机的输出轴和位置反馈电位器是相连的,舵盘转动的同时,带动位置反馈电位器,电位器将输出一个电压信号到控制电路板,进行反馈,然后控制电路板根据所在位置决定电机的转动方向和速度,从而达到目标角度后停止,这样,实现了舵机角度的闭环控制。舵机的输入线共有三条,红色中间,是电源线,一边黑色的是地线,这辆根线给舵机提供最基本的能源保证,舵机的第三根线是信号线,本设计中用到的舵机控线为白色或者黄色,舵机的控制信号时基脉冲周期是20ms的脉宽调制(PWM)信号,其中脉冲宽度从0.5ms到2.5ms,相对应舵盘的位置为0-180度,呈线性变化,其对应关系如图8所示。

  本设计中,使用的电池是12V的硫酸铅蓄电池,为了满足供电的需要,设计中采用5个KIA7805芯片将12V的电压转换为5V的电压,分别为5个舵机供电。电路原理图如图9。



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